济南赛诺富隆新材料有限公司作为国内最早从事聚四氟乙烯造粒料生产的企业之一，深耕聚四氟乙烯（PTFE）材料领域，不断拓展技术深度与应用广度，产品填补国内聚四氟乙烯造粒产品空白，多年来稳居聚四氟乙烯造粒产品国内龙头地位。
技术突破与市场拓展并驾齐驱，推动材料产业升级
赛诺富隆始建于1993年，并于2004年改制注册成立。目前公司已构建起涵盖聚四氟乙烯造粒料、纯聚四氟乙烯模压粒料、纯聚四氟乙烯模压细粉、填充级聚四氟乙烯粉料粒料、聚四氟乙烯润滑超细粉等系列产品的完整产品矩阵。公司产品通过REACH、FDA等国际权威认证，现已出口至全球35个国家，并在“一带一路”沿线市场实现深度布局，国际化影响力逐步增强。
在发展过程中，赛诺富隆持续强化科技创新体系建设，先后入选国家级知识产权优势企业、济南市及山东省专精特新企业、山东省及济南市瞪羚企业、山东省新材料领军入库企业，2024年通过国家级高新技术企业复审，2025年入选山东外贸优品入库企业，综合实力与行业地位不断提升。同时，赛诺富隆承担多项省级研发项目，目前在研的项目有省发改委“新旧动能转换重大产业攻关项目”-《耐极端环境氟硅复合材料的示范应用项目》、省工信厅“企业技术创新项目计划”-《高纯度PTFE造粒料关键技术的研发及产业化》、省科技厅“科技型中小企业创新能力提升工程计划项目”-《高性能填充改性PTFE造粒料的研发及产业化》。
赛诺富隆始终将研发创新作为企业的核心驱动力。自2020年以来，公司持续加大技术研发投入，研发投入强度稳定在6%以上，研发人员占比保持在30%以上，构建起兼具创新能力与工程化能力的研发体系。公司通过知识产权布局强化技术成果保护，已获得发明专利9项、实用新型专利34项、软件著作权4项，同时有10项发明专利公开在审，并参与制定2项国家标准（预计2025年审批通过），科研积累稳步深化。
依托扎实的研发体系，赛诺富隆在多个关键技术方向取得了突破性进展，为下游高端装备制造、新能源汽车、特高压输电及高性能密封材料产业提供了重要支撑。首先，公司首创预烧结梯度改性技术，成功突破德国克鲁勃在超高压油缸密封领域的长期技术主导，使产品耐压等级提升至45MPa，较进口件提升20%，并批量配套徐工挖掘机主泵密封，并将国产替代率由31%提升至68%，显著增强产业自主可控能力。
其次，公司攻克PTFE与金属基材粘接强度不足的行业性难题，使粘接强度达到18MPa性能提升150%，解决了盾构机主驱动密封渗漏痛点，使中铁装备盾构机密封寿命突破6000小时，单台设备维护成本降低35万元，切实提升了重大装备运行可靠性。
最后，公司与齐鲁工业大学联合开展“高性能填充改性PTFE造粒料”项目，首创连续式溶剂分散造粒工艺，实现高端密封材料国产化突破。通过创新溶剂循环系统和动态造粒控制技术，公司成功减少70%工艺溶剂消耗、提升3倍单釜产能，该成果转化建成国内首条全自动PTFE智能造粒产线，相关产品关键性能指标达到国际先进水平，进一步提升公司的综合竞争力。
赛诺富隆拥抱数字化转型，推动新材料技术与全球市场融合
随着国内高科技产业、自动化产业与新兴应用场景的快速发展，PTFE材料需求持续增长，这为赛诺富隆带来持续的市场扩容动力，近三年公司销售收入呈稳健增长态势。公司产品已成功供应用于浙江东氟塑料、JAEWOO ENPLA、POLIS SRL等核心客户，目前公司产品已广泛应用于新能源汽车、半导体产品、氢能、特高压输电行业等新兴行业，市场韧性与发展潜力不断增强。
展望未来，赛诺富隆将依托技术创新与数字化生产的平台优势，持续加大研发投入，优化技术路线，深化在新材料领域的核心技术攻关，推出更多满足高端应用需求的PTFE材料产品，加快推动成果产业化与市场化进程，为我国高性能氟材料产业的高质量发展积极贡献力量。
